弹性塑胶地板冬季施工注意事项之辅材全解析
作者： 宗轩装饰 时间：2016-12-13 13:24:49 阅读：87
在冬季低温的环境下，建筑工程施工面临着诸多挑战，弹性塑胶地板的施工也不例外。尽管国内建筑工程现状使得低温环境施工难以避免，但为了确保施工质量，减少安装后的维修问题，我们必须对施工过程中的各个环节，尤其是辅材的使用给予高度重视。
一、施工环境要求与国内现状
根据欧盟与德国相关技术规范，弹性塑胶地板施工对环境有着较高要求。在国内冬季施工时，不同地区呈现出不同的状况。北方有集中供暖的地区，如大部分城市，要么因水结冰而完全无法施工，要么在供暖条件下室内温度至少在 10℃以上。然而，这里存在一个严峻问题，供暖环境使得室内空气相对湿度极低，甚至低于 10%，这种极度干燥的环境对施工产生了不良影响。在这样的环境中，自流平施工时，水分挥发过快，尚未充分水化就已挥发，导致自流平强度不足。同时，粘合剂的水分也挥发过快，原本具有半小时可施工时间的胶水，可能仅剩下 5 分钟，这使得地板粘结强度降低，容易出现鼓包现象。
而北方地区稍偏南一些的区域，像山东南部、安徽皖北、豫南、苏北等地，以及整个长江流域，南至湘南，西到四川等地，冬季极端低温可在 0℃以下，室内温度甚至能低至 5℃或更低。这些地区冬季施工弹性塑胶地板的风险更为显著。
二、低温对各辅材的影响
塑胶地板自身特性
PVC 塑胶地板在低温环境下，其增塑剂几乎失效，地板变得坚硬，难以展平，这给施工带来了极大的不便，严重影响施工进度与质量。
粘合剂问题
所有的合成胶乳系（水性胶）粘合剂在低温下性能大打折扣。在 15℃以下，其粘结强度开始衰减，10℃以下表现很差，5℃以下更是绝对的禁区。例如，在 2003 年冬季，为说服宁波某医院的甲方，将某德国品牌原装进口的水性橡胶地板胶送到上海建筑科学研究院进行低温与常温对比检测，结果表明 5℃环境的粘结强度仅为 23℃环境的 20%。单组份水性粘合剂中，起到粘结强度作用的乳液在低温下性能急剧下降，即使能成膜，性能也严重受损，这就是低温下胶水粘不住的关键技术原因。高性能的水性粘合剂在低温下虽能保留部分性能，但冬季选择粘合剂仍需比其他季节更加谨慎。双组份聚氨酯粘合剂在低温下也会出现问题，其反应速度与温度呈正相关，10℃以下使用极为麻烦。在德国，UZIN 公司有专门的加速剂可确保在 0℃以上环境正常反应，但在国内加速剂推广困难。如西北某机场航站楼施工时，室内温度接近 0℃，虽有赠送加速剂，但施工队因不会用且不愿用，导致如今该航站楼鼓包现象随处可见。
界面剂困境
界面剂本质为乳液，有 “成膜温度” 和 “玻璃化温度” 两个重要指标。优质界面剂玻璃化温度高，干膜硬度高，相应的最低成膜温度也高。一旦温度低于最低成膜温度，例如 5 - 8℃以下，界面剂就无法成膜，涂刷在地面上会变成一层粉末，自流平施工在粉末层之上，必然导致自流平与地面脱开等严重后果。去年冬天，江苏某机场自流平企业现场做样板，室内温度低于 10℃，某德国品牌自流平虽强度极好，但几天后与地面脱开，一脚就能踢掉自流平层，正是界面剂未成膜所致。而涂刷后黏糊糊的劣质界面剂，成膜温度和玻璃化温度虽低，看似高温低温都能用，实则未起到应有的作用，甚至会降低自流平与基层的粘结强度。
三、施工规范与注意事项
在冬季施工弹性塑胶地板时，严禁使用明火烧烤地板。因为烧烤时无法保证加温的一致性，必然会造成地板不规则变形，这是极其不规范的操作行为。在任何情况下，都应尽可能避免使用明火来提升温度。
山西宗轩装饰在此提醒广大施工团队与相关从业者，冬季施工弹性塑胶地板面临着诸多挑战，但只要充分了解低温对辅材的影响，并严格遵循施工规范，谨慎选择和使用辅材，就能在冬季低温环境下最大程度地保障施工质量，减少后续维修风险，为客户打造出高质量的弹性塑胶地板铺设工程。
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